干冰喷砂提高了印刷质量,同时减少了停机时间和废料

情况

无论印刷操作的大小或重点,质量都是至关重要的。项目必须在截止日期前交付,没有印刷或颜色错误。必须制定清洁和维护程序,以确保印刷机正常运行,并且操作始终如一地生产优质产品。

印刷机械上墨水和油脂的堆积会导致错位和机器故障,从而导致废品率高,质量降低和产量下降。通风槽的堵塞和其他组件上的材料堆积也会导致打印速度降低。用流体油墨高速印刷会产生细小液滴的 “墨雾”,所述墨雾来自油墨从印版转移到被印刷的表面上。这些液滴沉淀在印刷平台上,最终堵塞了通风槽或喷嘴。这导致气流减少且不均匀,这反过来又抑制了适当的干燥。为了补偿这种减少的气流,降低了压制速度。

问题

在许多印刷设施中,直到绝对必要时才清洁机械,以避免长时间的停机时间。传统的手动清洁方法耗时,使生产停滞,并且无法从设备中完全清除墨水,油脂和纸污垢。

手动清洁通常需要使用化学溶剂和钢丝刷进行刮擦和擦拭。这会损坏机械的敏感部件。这也是非常劳动密集型的,使用的化学物质会伤害进行清洁的员工。

通常,在每个颜色站上花费几个小时来刮擦和擦拭关键表面。今天的现代印刷机有六到八个彩色甲板,清洗停机时间很容易在每个清洗周期造成数千美元的生产损失。

解决方案

干冰清洗是许多不同类型印刷机的理想清洗解决方案,包括胶印、柔版印刷和凹版印刷。该过程可以轻松清洁压力机的任何部分,例如滚筒,滚筒,墨水托盘,侧架和进纸器/输送单元。

干冰清洁是一种气动介质爆破系统,它使用固体二氧化碳 (CO2) 代替核桃壳或其他颗粒材料。与其他爆破技术不同,干冰在被清洁的表面撞击时会升华 (从固体转化为气体),除了从清洁过程中去除的残留物外,没有留下任何残留物。这导致了一种安全无毒的清洁技术,不会产生下游污染,并减少或消除暴露于危险的化学清洁剂。

结果

干冰清洁可快速清洁压力机及其组件,而不会产生二次浪费,并且几乎不需要拆卸。可以卸下印刷机上的滚筒,从而可以轻松访问所有表面。在重新投入生产之前,甲板的两侧都可以在10-15分钟内清洁。在典型的清洁过程中,手动刮擦每台设备需要20-30小时。使用冷喷射干冰清洗工艺,同一台设备在不到两个小时的时间内就被清洗干净。56英寸六到七种彩色印刷机用传统方法清洗需要近90分钟。用干冰清洗时,只需30分钟。

“我们非常喜欢我们的冷喷气机,” 一家商业印刷厂的部门主管说。“它让生活变得更容易,帮助设备保持更好的状态。操作的简便性和我们完成的清洁量是惊人的。它只需30分钟即可清洁56英寸压力机,并以惊人的速度清除污垢和胶水。亲眼看到它真是太了不起了。”

它还取代了危险溶剂,刮刀和凿子的使用,并减少了许多直接和间接成本,例如停机时间,印刷质量差,废料,机加工零件的磨损,危险废物和溶剂。

有了这种速度和效率,就不再需要等待下一次关机清洗了。在工作之间进行清洁具有成本效益,从而提高了产量并延长了产品寿命。

2020年3月10日 07:16
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