设施可节省30-40% 的能源成本
情况
制造商和服务提供商正在感受到当今能源费用和价格上涨的影响。在绝大多数行业中，能源管理在组织结构图，职务说明或绩效结果中都没有传统的位置.大多数决策者认为，解决该问题的方法是找到最低的可用能源价格。
电动机占工业场所使用的所有可用电能的80%。由于无效的电机优化，它们还会浪费多达50% 的的电能。这些效率低下的原因包括:较高的环境温度，不平衡的电压，不适当的负载，通风不足，不对中，振动，润滑不当，驱动器组件损坏以及最重要的是污染。
污染是一种表面涂层，可导致电动机运行时温度高于正常水平。根据设计，电动机具有冷却风扇，这些风扇将空气吸入外壳.如果未正确清洁，污染物将随着时间的流逝而积聚并阻塞并损害电动机的自身冷却能力和在环境温度下运行的能力。在这些条件下运行的受热，受污染的电动机会增加能量，从而增加电动机运行所需的成本.
“随着时间的流逝，污垢，烟灰，油脂和油会在生产设施中积聚，机械可能会开始过热并无法正常工作，从而导致潜在的故障并创造不安全的工作环境，” Motor technies，Inc.总裁兼首席执行官Greg Battle说道。 “干净的电动机运行温度较低，并且比脏电动机消耗的能量更少。为了完全净化电动机并提高电动机的优化性，必须对其进行彻底清洁。”
问题
清洁电动机的最常见方法是停止使用电动机，并用抹布和工业溶剂手动清洁电动机。为了避免生产中断、通常会大范围延迟清洁、这会导致电动机效率低下和/或最终导致电动机故障.所用的大多数工业溶剂的闪点都非常低，有引起火灾的危险和可能的停机。它们还会散发出不健康的烟气，并且手动施加溶剂会在电机表面留下二次碎屑，例如棉绒和抹布.
电机清洁的其他方法包括苏打喷砂，核桃壳喷砂和压力清洗或蒸汽清洗。苏打和喷砂处理对电动机来说可能太过磨蚀，并且需要关闭系统。高压清洗或蒸汽清洗运转中的热电机的电气系统会造成非常危险的情况。这些方法也是费时的并且留下碎片。
解决方案
休斯顿-约翰逊公司(HJI)的子公司干冰喷射技术(DIBT)是干冰清洁服务的领先提供商。电机技术公司 (MTI)专门从事跟踪和监视电机性能。两家公司都是经过认证的少数族裔企业，他们在帮助客户实现运营效率的同时降低能源成本方面拥有多年的专业知识。DIBT和MTI相互合作，成立了一家合资公司保护解决方案。保护解决方案提供了定位、分析和改善工业电动机系统性能的方法、可将其恢复到最佳性能、同时对客户操作的影响最小。
是第一个推荐使用冷喷射干冰清洁的电机的公司的保护解决方案。他们发现、使用干冰与其他方法相比、可节省总成本(用电量和工时)。
冷喷射干冰清洗为设施，工业设备，机械，机床和装配线设备提供了快速，安全，无毒且经济的清洗解决方案。它已经克服了电气行业在运营效率和正常运行时间方面的挑战，因为干冰清洁可以在停机时间大大缩短的情况下，使旋转和静止的电气设备恢复到最佳性能.
干冰清洁无需就位拆卸或冷却即可就地清洗，并且无磨蚀，不导电且无腐蚀性.这是一个完全干燥和清洁的过程，因为它不用水。清洁介质干冰在撞击时会升华，消失而不会增加二次废物。唯一的浪费是被清除的材料。冷喷射系统可以清洁液压动力装置以及电力和配电组件及其周围，并最大程度地减少有害废物的处置。当涉及常规维护和设施清洁时，使用冷喷射干冰清洁可将清洁时间减少多达80%。
“借助冷喷射干冰清洗技术，可以灵活快速地恢复和修复各种尺寸和类型的工业设备和机械，我们将通常与工业清洗技术相关的停机时间和中断时间降到最低，” 德里克·布兰德该公司新业务开发副总裁说。休斯顿-约翰逊公司和迪布。
结果
保护解决方案在使用干冰清洁前后分析了多个项目，以评估其有效性以及总体时间和成本节省.使用干冰节省的成本可以用兆瓦和工时计算。为了获得结果，他们使用了CSI 510非接触式红外扫描仪测量仪，该测量仪可检测受污染的热电机。扫描仪可在0% 至1600度的范围内测量，准确度可达99%。他们在清洁前后测量负载(特定作业所需的能量)。兆瓦级设备的标准成本是固定的，而使用更少的兆瓦级设备进行清洁可直接为公司节省成本。所节省的费用是即时的，并且可以在清洁完成并通过量规确认后立即进行计算。
汽车制造商的成功解决方案
密歇根州的一家汽车制造商拥有五台300马力的电动机，每年总计要运行10万美元。为了减少年度支出，他们联系了保护解决方案。拆卸后、由于缺乏定期清洁和维护、随着时间的推移、每台电动机上都会发现两英寸的污染。使用冷喷射干冰清洁去除表面污染，然后使用油灰刀清洁电机盖表面内部。内盖和外盖上的污染物共重2.7磅。实施干冰定期清洁后，该公司立即节省了42% 的的能源。
工业干清洁剂的可靠结果
